キーカンにはマコー(5)

さて、翌朝、

染織村のDさんから「ラックが手に入らないよ〜」という電話が。

最悪、前日にNさんから入手したラックを使うしかないか、

ということで、とにかく染織村に向かいます。

道中、朝から川苔を作っている家を見かけます。

この右のバケツに入っている味付け水に、例のマコーが入っているはずです。

村に到着すると、絣用の糸を準備している人がいました。

この写真のシン（巻きスカート）の模様を真似するそうです。

さて、染めの方は庭で既に準備が始まっていました。

ラックはあの後なんとかかき集めたそうです。

ちょっと量は少ないものの、とにかくある分だけでやることになりました。

右が数日前に見たラック染めの木綿糸です。

さて、本当にこんな色に染まるのでしょうか？

既に、副素材の「マイドゥー」という木と、布で包んだ灰（キータオ）を

鍋で煮はじめていました。水のpHは9-10です。

これを漉して、再度火にかけ、そこにラックを一気に投入です。

砕かないでまるのままです。ラックを入れた直後のpHは5.

さらにナム・キータオ（灰汁）を追加します。

これでpHが一気に10まで戻ります。

アルカリを入れると樹脂が溶けるだけでなく、水色は紫に傾きます。

ほんとうにあの色になるのかなあ？と思いつつ、様子を見守ります。

ラックを煮ている間、マイドゥーの木を見せてあげるよと言われ

ついていきました。

木の割り口から赤い樹脂が出ています。
こんな木は日本でも他国でも見たことがありません。

葉の様子からマメ科の木には間違いないと思います

さて、ラックもかなり煮えました。

この後、樹脂分を漉します。

樹脂は熱いうちにまとめます。

染め液ができました。

次は染めるものの準備です。

今回はこの工房にあった木綿ストールと糸と、
試験用の日本から持って行った中国の絹布です。

流水に浸したら、両手でパンパン叩き、水を浸透させます。

ここの水のpHは6-7の中性でした。

染め液に入れてグラグラ煮続けます。

いまひとつ、思うように染まらなかったようです。

濡れていると色は濃く見えますが、乾くと薄くなります。

さて、ここでそろそろお昼になり、

女性陣の一部が近所からガチョウを買ってきて、料理が始まりました。

しかし、担当者が染め色に納得していません。

第二弾の染めを行う前に、

理想の色になるよう、先ほどのマイドゥーや蘇芳やらいろいろ足します。

私は日本から明礬も持って行っていたので、

一度媒染をしたらどうかな？というつもりで渡したところ、

いきなり染め液の中に投入されてしまい驚きました。

金属塩としてでなく、酸として加えていたんでしょうか？
ちなみに明礬は外国人が教えたもので、
ラオスではもともと明礬を使った染めはしていなかったと
ガイドのMさんが教えてくれました。

いろいろ試した結果、色は濃くなりましたが、
最初に思っていた色にはなりませんでした。

この鮮やかな赤色の糸を染めたのは、Dさんの奥さんで、

実際はラック以外に蘇芳をたくさん入れていたそうです。

これだけ苦労しても失敗だった理由は、

・ラックが少なかった

・灰汁が古くて質がよくなかった

と言われましたが、染め液にまだ色は十分色も残っていたので、

やはり下処理などの不足と、pH調整だと思います。

しかし気を取り直し、せっかく薪を燃やしての染め作業のついでに、

まずは糸の精錬が始まりました。

洗濯ソーダを溶かしたお湯で数分煮ます。

その後、化学染料での染めが始まりました。

この粉末染料を沸いたお湯に溶かし、精錬した糸を入れます。

あっと言う間にこんなすごい色に。
天然染料は手間もかかるし思う色に染まらないけど、

合成だとこんなに早くてきれいに確実に染まる、

でも、化学染料は臭いが嫌だね、と言われます。

化学染料で染めた絣糸は

こんな感じになっていました。

さて、どのように織り上がるのでしょう。

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この調査は生き物文化誌学会さくら基金の助成で行われました。